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Thursday, May 12, 2022

What is vacuum circuit breaker Hindi

May 12, 2022 0
What is vacuum circuit breaker Hindi

 वैक्यूम इंटरप्रेटर तकनीक पहली बार 1960 के वर्ष में पेश की गई थी। लेकिन फिर भी, यह एक विकासशील तकनीक है। जैसे-जैसे समय बीत रहा है, इंजीनियरिंग के इस क्षेत्र में विभिन्न तकनीकी विकासों के कारण वैक्यूम इंटरप्रेटर का आकार 1960 के शुरुआती आकार से कम हो गया है।


 एक सर्किट ब्रेकर एक ऐसा उपकरण है, जो शॉर्ट सर्किट के कारण होने वाले अवांछित करंट को रोकने के लिए एक इलेक्ट्रिक सर्किट को बाधित करता है, जो आमतौर पर एक अधिभार के परिणामस्वरूप होता है। इसकी बुनियादी कार्यक्षमता एक गलती का पता चलने के बाद वर्तमान प्रवाह को बाधित करना है। 


यह आलेख वैक्यूम सर्किट ब्रेकर और उसके काम करने के बारे में एक सिंहावलोकन पर चर्चा करता है। सर्किट ब्रेकर के बारे में अधिक जानने के लिए इस लेख को पढ़ें सर्किट ब्रेकर के प्रकार और इसका महत्व।


vacuum circuit breaker in Hindi

एक वैक्यूम सर्किट ब्रेकर एक प्रकार का सर्किट ब्रेकर होता है जहां वैक्यूम माध्यम में चाप शमन होता है। करंट ले जाने वाले संपर्कों को बंद करने और बंद करने का संचालन और परस्पर संबंधित चाप रुकावट ब्रेकर में एक वैक्यूम कक्ष में होता है जिसे वैक्यूम इंटरप्रेटर कहा जाता है।


एक वैक्यूम जिसे सर्किट ब्रेकर में चाप शमन माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है, उसे वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के रूप में जाना जाता है क्योंकि वैक्यूम बेहतर चाप शमन गुणों के कारण उच्च इन्सुलेट शक्ति देता है। यह अधिकांश मानक वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि उच्च वोल्टेज के लिए, वैक्यूम तकनीक विकसित की गई थी, हालांकि व्यावसायिक रूप से व्यवहार्य नहीं थी।


करंट-कैरिंग कॉन्टैक्ट्स और संबंधित आर्क रुकावट का संचालन ब्रेकर के एक वैक्यूम चैंबर के भीतर होता है, जिसे वैक्यूम इंटरप्रेटर के रूप में जाना जाता है। इस इंटरप्रेटर में सममित रूप से रखे गए सिरेमिक इंसुलेटर के केंद्र के भीतर एक स्टील आर्क चैम्बर शामिल है। वैक्यूम इंटरप्रेटर के भीतर वैक्यूम प्रेशर का रखरखाव 10-6 बार पर किया जा सकता है। वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का प्रदर्शन मुख्य रूप से Cu/Cr जैसे करंट-कैरिंग कॉन्टैक्ट्स के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करता है।


Working Principle For vacuum circuit breaker in Hindi

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर कार्य सिद्धांत है, एक बार जब सर्किट ब्रेकर संपर्क वैक्यूम के भीतर खोले जाते हैं, तो संपर्कों में धातु वाष्प आयनीकरण के माध्यम से संपर्कों के बीच एक चाप उत्पन्न किया जा सकता है। लेकिन, चाप को आसानी से बुझाया जा सकता है क्योंकि पूरे चाप में इलेक्ट्रॉन, आयन और धात्विक वाष्प उत्पन्न होते हैं जो सीबी संपर्कों के बाहरी हिस्सों पर जल्दी से संघनित हो जाते हैं, इसलिए ढांकता हुआ ताकत जल्दी से ठीक हो सकती है।


निर्वात की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि एक बार निर्वात के भीतर चाप उत्पन्न हो जाने के बाद, निर्वात की ढांकता हुआ शक्ति में त्वरित सुधार दर के कारण इसे जल्दी से बुझाया जा सकता है।


Contact Materials

वीसीबी की संपर्क सामग्री को निम्नलिखित गुणों का पालन करना चाहिए।


  • उच्च घनत्व
  • संपर्क प्रतिरोध कम होना चाहिए
  • विद्युत चालकता अधिक गरम किए बिना सामान्य लोड धाराओं को पारित करने के लिए उच्च है।
  • ऊष्मीय चालकता उच्च होती है, जो पूरे आर्किंग के दौरान उत्पन्न होने वाली बड़ी गर्मी को जल्दी से नष्ट कर देती है।
  • प्रारंभिक चाप विनाश की अनुमति देने के लिए थर्मिओनिक फ़ंक्शन उच्च होना चाहिए।
  • वेल्ड करने की प्रवृत्ति कम होनी चाहिए
  • कम वर्तमान चॉपिंग स्तर
  • उच्च चाप प्रतिरोध क्षमता
  • चाप के कटाव को कम करने के लिए एक क्वथनांक उच्च होना चाहिए।
  • लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए गैस सामग्री नीचे होनी चाहिए
  • चैम्बर के भीतर अविभाज्य धातु वाष्प की मात्रा को कम करने के लिए कम वाष्प दबाव पर्याप्त होना चाहिए।

Construction of Vacuum Circuit Breaker in Hindi

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में केंद्र-सममित रूप से व्यवस्थित सिरेमिक इंसुलेटर में एक स्टील आर्क चैंबर होता है। वैक्यूम इंटरप्रेटर के अंदर का दबाव 10^-4 टोर से नीचे बना रहता है।


करंट ले जाने वाले संपर्कों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। कॉपर-बिस्मथ या कॉपर-क्रोम जैसे मिश्र धातु वीसीबी संपर्क बनाने के लिए आदर्श सामग्री है।


vacuum circuit breaker in hindi
vacuum circuit breaker in hindi



ऊपर दिखाए गए चित्र से, वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में निश्चित संपर्क, एक गतिमान संपर्क और एक वैक्यूम इंटरप्रेटर होता है। चलती संपर्क स्टेनलेस स्टील बलो द्वारा नियंत्रण तंत्र से जुड़ा हुआ है। आर्क शील्ड्स को इंसुलेटिंग हाउसिंग का समर्थन किया जाता है जैसे कि वे इन शील्ड्स को कवर करते हैं और इंसुलेटिंग एनक्लोजर पर संघनन से रोका जाता है। वैक्यूम चैंबर की स्थायी सीलिंग के कारण रिसाव की संभावना समाप्त हो जाती है, जिसके लिए कांच के बर्तन या सिरेमिक बर्तन को बाहरी इंसुलेटिंग बॉडी के रूप में उपयोग किया जाता है।


Working of  Vacuum Circuit Breaker

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का अनुभागीय दृश्य नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है जब कुछ असामान्य स्थितियों के कारण संपर्क अलग हो जाते हैं, संपर्कों के बीच एक चाप मारा जाता है, चाप धातु आयनों के आयनीकरण के कारण उत्पन्न होता है और सामग्री पर बहुत अधिक निर्भर करता है संपर्कों का।


वैक्यूम इंटरप्टर्स में चाप रुकावट अन्य प्रकार के सर्किट ब्रेकरों से अलग है। संपर्कों के अलग होने से वाष्प की रिहाई होती है जो संपर्क स्थान में भर जाती है। इसमें संपर्क सामग्री से मुक्त सकारात्मक आयन होते हैं। वाष्प का घनत्व चाप में धारा पर निर्भर करता है। जब करंट कम होता है, तो वाष्प के निकलने की दर कम हो जाती है, और वर्तमान शून्य के बाद, वाष्प घनत्व कम होने पर माध्यम अपनी ढांकता हुआ ताकत हासिल कर लेता है।


जब बाधित होने वाली धारा निर्वात में बहुत छोटी होती है, तो चाप में कई समानांतर पथ होते हैं। कुल धारा को कई समानांतर चापों में विभाजित किया जाता है जो एक दूसरे को पीछे हटाते हैं और संपर्क सतह पर फैल जाते हैं। इसे विसरित चाप कहा जाता है जिसे आसानी से बाधित किया जा सकता है।


धारा के उच्च मूल्यों पर चाप एक छोटे से क्षेत्र में केंद्रित हो जाता है। यह संपर्क सतह के तेजी से वाष्पीकरण का कारण बनता है। यदि चाप विसरित अवस्था में रहता है तो चाप का रुकावट संभव है। यदि इसे संपर्क सतह से जल्दी से हटा दिया जाता है, तो चाप फिर से हड़ताल कर देगा।


वैक्यूम ब्रेकरों में चाप का विलुप्त होना संपर्कों की सामग्री और आकार और धातु वाष्प पर विचार करने की तकनीक से बहुत प्रभावित होता है। चाप का पथ गतिमान रहता है ताकि किसी एक बिंदु पर तापमान अधिक न हो।


अंतिम चाप रुकावट के बाद, ढांकता हुआ ताकत का तेजी से निर्माण होता है जो वैक्यूम ब्रेकर की ख़ासियत है। वे कैपेसिटर स्विचिंग के लिए उपयुक्त हैं क्योंकि यह री-स्ट्राइक-फ्री प्रदर्शन देगा। प्राकृतिक धारा शून्य से पहले छोटा करंट बाधित हो जाता है, जिससे चॉपिंग हो सकती है जिसका स्तर संपर्क की सामग्री पर निर्भर करता है।


Current Chopping

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में करंट चॉपिंग मुख्य रूप से आर्क कॉलम की अस्थिरता के कारण ऑयल सर्किट ब्रेकर के साथ-साथ हवा में भी होता है। वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में, करंट चॉपिंग मुख्य रूप से वाष्प के दबाव के साथ-साथ संपर्क सामग्री में इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन के गुणों पर निर्भर करता है। तो, चॉपिंग का स्तर भी तापीय चालकता से प्रभावित होता है, जब तापीय चालकता कम होती है, तो चॉपिंग स्तर नीचे होगा।


वर्तमान स्तर को कम करना संभव है जिस पर एक संपर्क सामग्री का चयन करके पर्याप्त धातु वाष्प प्रदान करने के लिए वर्तमान दृष्टिकोण को बेहद कम मूल्य तक पहुंचाने के लिए, हालांकि, ऐसा अक्सर नहीं किया जाता है क्योंकि यह ढांकता हुआ शक्ति को बुरी तरह प्रभावित करता है।


Properties of Vacuum Circuit Breakers in Hindi

अन्य प्रकार के सर्किट ब्रेकरों की तुलना में वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का इंसुलेटिंग माध्यम चाप विलुप्त होने के लिए उच्च है। वैक्यूम इंटरप्रेटर में दबाव लगभग 10-4 टोरेंट होता है जिसमें इंटरप्रेटर के भीतर बहुत कम अणु शामिल होते हैं। इस सर्किट ब्रेकर में निम्नलिखित की तरह ज्यादातर दो असाधारण गुण हैं।


सर्किट ब्रेकरों में कार्यरत अन्य इंसुलेटिंग मीडिया की तुलना में, यह सर्किट ब्रेकर एक बेहतर ढांकता हुआ माध्यम है। यह SF6 और हवा के अलावा अन्य मीडिया की तुलना में बेहतर है क्योंकि इनका उपयोग उच्च दबाव में किया जाता है।


एक बार वैक्यूम के भीतर संपर्कों को स्थानांतरित करके एक चाप अलग से खोला जाता है, तो मुख्य वर्तमान शून्य पर एक ब्रेक होगा। इस चाप के बाधित होने से, अन्य प्रकार के ब्रेकरों की तुलना में उनकी ढांकता हुआ ताकत एक हजार गुना तक बढ़ जाएगी।


ये गुण सर्किट ब्रेकर को अधिक कुशल, कम वजन के साथ-साथ कम लागत वाले भी बनाएंगे। अन्य सर्किट ब्रेकरों की तुलना में इन सर्किट ब्रेकरों का जीवनकाल अधिक होता है और इन्हें किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।


वैक्यूम सर्किट ब्रेकर पार्ट्स वैक्यूम इंटरप्रेटर, टर्मिनल, फ्लेक्सिबल कनेक्शन, सपोर्ट इंसुलेटर, ऑपरेटिंग रॉड, टाई बार, कॉमन ऑपरेटिंग शिफ्ट, ऑपरेटिंग कॉर्न, लॉकिंग कैम, स्प्रिंग बनाना, ब्रेकिंग स्प्रिंग, लोडिंग स्प्रिंग और मेन लिंक हैं।


निर्माताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के वैक्यूम सर्किट ब्रेकर उपलब्ध हैं जिनकी चर्चा नीचे की गई है।


Mitsubishi Vacuum Circuit Breaker

ये सर्किट ब्रेकर मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक द्वारा निर्मित हैं। वे पर्यावरण की उच्च सुरक्षा, विश्वसनीयता और सुरक्षा प्रदान करते हैं। मित्सुबिशी वीसीबी में निम्नलिखित विशेषताएं हैं।


  • उत्पाद लाइनअप रेंज विस्तृत है
  • छह विशेष खतरनाक सामग्री के लिए कोई आवश्यकता नहीं है।
  • सामग्री का नाम मुख्य प्लास्टिक भागों पर चित्रित किया गया है
  • फ्रेम को माउंट करने के लिए संरचना फोल्डेबल है
  • आसान रखरखाव


Siemens Vacuum Circuit Breaker

सीमेंस वैक्यूम सर्किट ब्रेकर SION 3AE5 हैं जो सभी विशिष्ट स्विचिंग अनुप्रयोगों जैसे औद्योगिक नेटवर्क और मध्यम-वोल्टेज बिजली वितरण में उपयोग किए जाते हैं जो शॉर्ट-सर्किट धाराओं और स्विचिंग लोड से लेकर बसबार सेक्शन या कनेक्टिंग नेटवर्क तक होते हैं। कम से कम गहराई और चौड़ाई आयामों सहित उनकी ठोस संरचना विभिन्न पैनलों की आवश्यकता को कम करने में मदद करेगी।


तो, ये सर्किट ब्रेकर प्लग-इन संस्करणों और फिक्स्ड माउंटिंग के लिए वैकल्पिक ग्राउंडिंग स्विच के माध्यम से प्राप्त करने योग्य हैं। इस सर्किट ब्रेकर की मुख्य विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं।


  • हवा-अछूता मध्यम वोल्टेज स्विचगियर के भीतर स्थापित करने के लिए बहुत आसान है
  • विश्वसनीयता अधिक है
  • डिजाइन कॉम्पैक्ट है
  • रिमोट कंट्रोल यूनिट के माध्यम से रिमोट स्विचिंग
  • योजना लागत कम है
  • सेवा जीवन लंबा है
  • रखरखाव आसान है
Vacuum Circuit Breaker Testing

आम तौर पर, सर्किट ब्रेकर परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से अलग-अलग स्विचिंग तंत्र के प्रदर्शन के साथ-साथ समग्र ट्रिपिंग सिस्टम के समय दोनों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। एक बार जब वैक्यूम इंटरप्टर्स को डिज़ाइन किया जाता है अन्यथा इनफील्ड का उपयोग किया जाता है, तो मुख्य रूप से तीन प्रकार के परीक्षण होते हैं जो उनके कार्य को प्रमाणित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं जैसे संपर्क प्रतिरोध, उच्च क्षमता का सामना करना और रिसाव-दर परीक्षण।


Advantages of VCB

वैक्यूम अत्यधिक इन्सुलेट शक्ति प्रदान करता है। इसलिए इसमें किसी भी अन्य माध्यम की तुलना में अत्यधिक बेहतर चाप शमन गुण हैं।


  • वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का जीवन लंबा होता है।
  • ऑयल सर्किट ब्रेकर (OCB) या एयर ब्लास्ट सर्किट ब्रेकर (ABCB) के विपरीत, VCB के विस्फोट से बचा जाता है। यह ऑपरेटिंग कर्मियों की सुरक्षा को बढ़ाता है।
  • आग का कोई खतरा नहीं
  • वैक्यूम सीबी ऑपरेशन में तेज है इसलिए गलती समाशोधन के लिए आदर्श है। वीसीबी बार-बार ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है।
  • वैक्यूम सर्किट ब्रेकर लगभग रखरखाव-मुक्त हैं।
  • वायुमंडल और नीरव संचालन के लिए गैस का कोई निकास नहीं।

Disadvantages of VCB

  • वीसीबी का मुख्य नुकसान यह है कि यह 38 केवी से अधिक वोल्टेज पर अलाभकारी है।
  • उच्च वोल्टेज पर ब्रेकर की लागत अत्यधिक हो जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि उच्च वोल्टेज (38 केवी से ऊपर) पर दो से अधिक संख्या में सर्किट ब्रेकर को श्रृंखला में जोड़ने की आवश्यकता होती है।
  • इसके अलावा, अगर कम मात्रा में उत्पादन किया जाता है तो वीसीबी का उत्पादन अलाभकारी होता है।


Applications of Vacuum Circuit Breaker in Hindi

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर को आज मध्यम वोल्टेज स्विचगियर के लिए सबसे विश्वसनीय वर्तमान रुकावट तकनीक के रूप में मान्यता प्राप्त है। अन्य सर्किट ब्रेकर तकनीकों की तुलना में इसे न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।


प्रौद्योगिकी मुख्य रूप से मध्यम वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। उच्च वोल्टेज के लिए वैक्यूम तकनीक विकसित की गई है, लेकिन यह व्यावसायिक रूप से संभव नहीं है। वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का उपयोग मेटल-क्लैड स्विचगियर और पोर्सिलेन हाउस्ड सर्किट ब्रेकर में भी किया जाता है।